آلة الفحص البصري الأوتوماتيكية

I. معلمات المعدات ووصف الموقع

1. نظرة عامة على المشروع

1.1 اسم الجهاز: جهاز فحص أغطية علب BC عبر الإنترنت
1.2 الوصف: يعتمد النظام على تقنية رؤية آلية متقدمة لإجراء فحص إلكتروني آلي بالكامل وبدون تلامس لأغطية علب BC. يكتشف النظام عيوبًا مثل الجسور المكسورة وتشوهات الأغطية (بما في ذلك تشوه الخيوط والتواء القاعدة).
          1.3 السعة المقدرة: 400 علبة/دقيقة (التكوين القياسي)
          1.4 أنواع الحاويات القابلة للتطبيق: العلب، علب BC
          1.5 نطاق حجم الحاوية: 100 مل - 1000 مل

2. الظروف البيئية

2.1 نطاق الارتفاع: 5-3000 متر فوق مستوى سطح البحر
2.2 درجة حرارة التشغيل الموصى بها: 5 درجة مئوية - 40 درجة مئوية
2.3 رطوبة التشغيل الموصى بها: 50-65% رطوبة نسبية
2.4 متطلبات المصنع: يجب أن تتوافق استواء الأرضية وقدرتها على تحمل الأحمال والظروف الأخرى مع المعايير الوطنية ذات الصلة لضمان التشغيل المستقر للآلة.
٢.٥ متطلبات التخزين: عند التسليم، يجب تخزين جميع الأجزاء والمعدات وفقًا للمعايير الوطنية. أثناء التخزين، يلزم إجراء عمليات تشحيم وصيانة مناسبة لمنع تلف السطح أو تشوهه، مما قد يؤثر على التركيب أو التشغيل أو التشغيل التجريبي.

3. أداء المعدات

مستوى الضوضاء: ≥85 ديسيبل. تعتمد الضوضاء الفعلية على نوع الحاوية وحمولة الماكينة وصوتيات المبنى والعوامل ذات الصلة.

4. مصدر الطاقة

الطاقة الرئيسية: 3 × 380 فولت تيار متردد ±10%، 50 هرتز، 3 PH + N + PE

قوة الإضاءة: 220 فولت تيار متردد، 50 هرتز، أحادي الطور

جهد التحكم: 24 فولت تيار مستمر

إجمالي استهلاك الطاقة: حوالي 1.0 كيلو واط
(يجب تأكيد متطلبات الجهد الخاصة مسبقًا؛ وقد تختلف المواصفات وجداول التسليم والأسعار وفقًا لذلك.)

ثانيا. مقدمة المعدات

آلة فحص أغطية العلب 4.1 BC

اسم الجهاز: آلة فحص أغطية العلب BC

الموديل: M-ULG-PG-Tsch

الكمية: مجموعة واحدة

السرعة المقدرة: 400 علبة/دقيقة

الحاويات القابلة للتطبيق: العلب

خطوط الإنتاج المطبقة: خطوط تعبئة العلب المعدنية وعلب BC التي تعمل بقدرة إنتاج ≤400 علبة/دقيقة

موضع التركيب: ناقل أحادي المسار، أسفل المعقم عالي الحرارة ومجفف الهواء

الوظيفة: مزود بأربع كاميرات، يقوم النظام بإجراء فحص بصري بزاوية 360 درجة لأغطية علب BC ويرفض المنتجات المعيبة تلقائيًا عبر الإنترنت.

4.2 مبدأ التشغيل والعملية والتركيب

يستخدم نظام التفتيش تقنية التقاط الرؤية المتزامنة ومعالجة الصور آنيًا. تمر كل علبة عبر منطقة التفتيش، حيث تلتقط كاميرات متعددة صورًا للأغطية من جميع الاتجاهات. يُحلل معالج الرؤية الصور، ويُحدد العلب المعيبة ويُرفض تلقائيًا في محطة الإزالة المحددة. يُركّب النظام في خط الإنتاج بعد التعقيم والتجفيف، مما يضمن فحصًا دقيقًا دون التأثير على سير الإنتاج.

رسم تخطيطي للمعدات الميكانيكية

نظرة عامة على تكوين النظام:

وظيفة محطة العمل: تقوم أربع كاميرات بإجراء فحص صورة بزاوية 360 درجة لأغطية علب BC.

وصف فحص الوحدة الفردية:

1. تمر العلبة عبر مستشعر تحديد المواقع، الذي يكتشف وصولها ويسجل معرف العلبة وقيمة المشفر الحالية عبر وحدة التحكم.

٢. يُوجِّه مستشعر تحديد الموقع الكاميرا لالتقاط صورة لعلبة مسحوق الحليب الحالية. بعد التقاط الصورة، يُعالجها معالج الصور. يُرسل المعالج نتائج المعالجة إلى واجهة المستخدم لعرضها ديناميكيًا، ثم إلى وحدة التحكم لرفض العلب غير المؤهلة.

3. عند استقبال الإشارة غير المؤهلة، يقوم PLC بإرسال تعليمات إلى الرافض لرفض العلبة ذات المعرف المقابل.

4.3 وحدة اكتشاف العلبة الفارغة:

4.3.1 محتوى الكشف والدقة: صورة المنتج غير الطبيعي