آلة فحص فم التشكيل المسبق

يستخدم جهاز فحص فوهات الزجاجات تقنية فحص بصرية متطورة لإجراء فحص آلي كامل ودون تلامس عبر الإنترنت لكشف تشوه وتلف فوهات زجاجات PET. تبلغ الطاقة الإنتاجية المقدرة 48,000 زجاجة في الساعة. وهو مناسب لزجاجات PET/PE.

الظروف البيئية

• الارتفاع: نطاق التثبيت الموصى به: 5–3000 متر فوق مستوى سطح البحر.

• درجة الحرارة المحيطة: 5 درجة مئوية – 40 درجة مئوية.

• الرطوبة النسبية: 50%–65%.

• متطلبات المصنع: يجب أن تتوافق تسوية الأرضية وقدرتها على تحمل الأحمال والمعلمات ذات الصلة مع المعايير الوطنية لضمان تشغيل المعدات بشكل مستقر.

• متطلبات التخزين: بعد التسليم، يجب تخزين المعدات والمكونات في منشآت مطابقة للمعايير الوطنية. أثناء التخزين، يلزم إجراء عمليات تشحيم وصيانة مناسبة لمنع تلف السطح أو تآكله أو تشوهه، مما قد يؤثر على التركيب أو التشغيل أو الأداء.

ظروف التشغيل

• مستوى الضوضاء: ≤85 ديسيبل (قد تختلف القيم الفعلية حسب نوع الحاوية، وقوة المعدات، وصوتيات الموقع).

• مصدر الطاقة: هو الاتصال الذي يتم توفيره بين الخزانة الكهربائية الرئيسية للعميل وخزانة المعدات.

• الطاقة الرئيسية: 3 × 380 فولت تيار متردد ±10%، 50 هرتز، 3PH + N + PE.

• الإضاءة: 220 فولت تيار متردد، 50 هرتز، أحادي الطور.

• ملاحظة: يجب تأكيد متطلبات الجهد الخاصة مسبقًا، لأنها قد تؤثر على المواصفات والتسليم والتكلفة.

• إجمالي استهلاك الطاقة: حوالي 1.0 كيلو واط.

• جهد التحكم: 24 فولت تيار مستمر.

• الهواء المضغوط: 4-6 بار (يجب على العميل توفير اتصال خط أنابيب الهواء من المصدر إلى المعدات).

وصف المعدات

آلة فحص تشطيب الزجاجات

• الموديل: MT-PK021

• الكمية: مجموعة واحدة

• سرعة الإنتاج: 48000 زجاجة/ساعة

• الحاويات المتوافقة: زجاجات PET/PE

• خط الإنتاج المطبق: خطوط تعبئة زجاجات PET/PE تصل إلى 48000 زجاجة/ساعة

• موضع التركيب: داخل آلة النفخ عند نقطة خروج الزجاجة، أو بدلاً من ذلك على نظام الناقل.

• الوظيفة: يستخدم فحص الرؤية للكشف عن التشوه أو التلف في تشطيب الزجاجة (منطقة الفم) ويزيل الزجاجات المعيبة تلقائيًا.

4.2 مبدأ عمل النظام وعملية العمل

الشكل 4: مبدأ النظام وسير العمل

مبدأ تشغيل النظام والعملية

1. عندما تمر الزجاجة عبر مستشعر تحديد المواقع، يكتشف المستشعر وجودها وتسجل وحدة التحكم معرف الزجاجة مع قيمة المشفر المقابلة.

2. يقوم المستشعر بعد ذلك بتشغيل الكاميرا لالتقاط صورة للزجاجة النهائية. بمجرد الحصول على الصورة، تتم معالجتها بواسطة معالج الصور. يتم إرسال النتائج إلى واجهة الإنسان والآلة (HMI) للتصور في الوقت الفعلي وإلى وحدة التحكم، التي تقوم بإعداد التعليمات لرفض أي زجاجات تم تحديدها على أنها معيبة.

3. عندما تستقبل وحدة التحكم إشارة رفض، تقوم بتنشيط الرافض لإزالة الزجاجة المعيبة المقابلة للرقم المسجل من خط الإنتاج.

4.3 مكونات التقاط الصور

• مصدر الضوء:
  مزود بمصدر إضاءة LED عالي الأداء، بعمر افتراضي يصل إلى 30,000 ساعة. بفضل الإضاءة الأمامية، يُظهر الجهاز بوضوح جسم القياس. في الصورة الملتقطة، يظهر سطح الزجاجة كحلقة ساطعة متصلة. تُستخدم عدسة يدوية ذات تركيز ثابت وفتحة عدسة؛ حيث يتم ضبط حلقة التركيز لضمان أقصى وضوح للصورة على مستشعر CCD، بينما يتم ضبط حلقة الفتحة بدقة لتحقيق أقصى سطوع.

• آلة تصوير:
  تستخدم كاميرا CCD تناظرية ذات منطقة مصفوفة بدقة 640 × 480 بكسل ومعدل التقاط إطارات يصل إلى 60 إطارًا في الثانية، مما يضمن الحصول على صور دقيقة وفعالة.

4.4 وحدة الكشف عن فم الزجاجة:

عملية معالجة الصور

4.5 محتوى الاختبار والدقة:

4.5.1 محتوى الاختبار

أ. ثقب من خلال

ب. الشريحة الداخلية

ج. شريحة خارجية

د- شريحة النقطة

هـ. عنق الزجاجة المشوه (البيضاوي)

4.5.2 دقة الكشف