آلة فحص فم زجاجات PET

يستخدم جهاز فحص فوهات الزجاجات تقنية رؤية آلية متطورة لإجراء فحص آلي كامل ودون تلامس لفوهات زجاجات PET، مع كشف التشوهات والتلف بدقة عالية. صُمم الجهاز لسعة إنتاجية تصل إلى 48,000 زجاجة في الساعة، وهو مناسب للاستخدام مع زجاجات PET وPE.

الظروف البيئية

• ارتفاع التشغيل: 5-3000 متر فوق مستوى سطح البحر

• درجة الحرارة المحيطة: 5 درجة مئوية – 40 درجة مئوية

• الرطوبة النسبية: 50% – 65% رطوبة نسبية

• متطلبات المصنع: يجب أن تتوافق تسطيح الأرضية وقوة تحمل الحمل والمعلمات الأخرى للموقع مع المعايير الوطنية لضمان التشغيل السليم للآلة.

• متطلبات التخزين: بعد التسليم، يجب تخزين المعدات والمكونات في منشآت مطابقة للمعايير الوطنية. أثناء التخزين، يلزم توفير التزييت والصيانة الكافية لمنع تلف السطح أو التآكل أو التشوه الذي قد يؤثر على التركيب أو التشغيل أو التشغيل التجريبي.

ظروف تشغيل المعدات

• مستوى الضوضاء: ≤85 ديسيبل (قد تختلف القيم الفعلية حسب نوع الحاوية، وقوة الماكينة، وصوتيات المبنى، وعوامل بيئية أخرى).

• الربط الكهربائي: بين الخزانة الكهربائية الرئيسية للعميل وخزانة المعدات.

• مصدر الطاقة الرئيسي: 3 × 380 فولت تيار متردد ±10%، 50 هرتز، 3PH + N + PE

• مصدر طاقة الإضاءة: 220 فولت تيار متردد، 50 هرتز، أحادي الطور
  (يجب التأكد من متطلبات الجهد الخاصة مسبقًا، لأنها قد تؤثر على مواصفات المعدات ووقت التسليم والتكلفة.)

• إجمالي استهلاك الطاقة: حوالي 1.0 كيلو واط

• جهد التحكم: 24 فولت تيار مستمر

• متطلبات الهواء المضغوط: 4-6 بار (العميل مسؤول عن توفير اتصال خط أنابيب الهواء بين مصدر الهواء والوحدة الرئيسية).

وصف المعدات

4.1 آلة فحص تشطيب الزجاجات

• اسم المعدات: آلة فحص تشطيب الزجاجات

• الموديل: MT-PK021

• الكمية: مجموعة واحدة

• السرعة المقدرة: 48000 زجاجة/ساعة

• الحاويات القابلة للتطبيق: زجاجات PET / PE

• خط الإنتاج المتوافق: خط تعبئة زجاجات PET/PE بقدرة 48000 زجاجة/ساعة

• موضع التركيب: يقع داخل آلة النفخ، إما في قسم تفريغ الزجاجة أو على سلسلة الناقل.

• الوظيفة: فحص ورفض زجاجات PET/PE التي تحتوي على تشوه أو تلف على سطح ختم الزجاجة.

4.2 مبدأ عمل النظام وعملية

الشكل 4: مبدأ عمل النظام ومخطط التدفق

مبدأ تشغيل النظام والعملية

1. عندما تمر كل زجاجة عبر مستشعر تحديد المواقع، يكتشف المستشعر وجودها، ومن خلال وحدة التحكم، يسجل معرف الزجاجة مع قيمة المشفر الحالية.

2. يُرسل مستشعر تحديد الموقع إشارة إلى الكاميرا لالتقاط صورة لفوهة الزجاجة. بعد التقاط الصورة، تُعالج بواسطة معالج الصور. تُنقل البيانات المُعالجة إلى واجهة الآلة البشرية (HMI) لعرضها آنيًا، وتُرسل في الوقت نفسه إلى وحدة التحكم استعدادًا لرفض الزجاجات ذات التشطيبات المعيبة.

3. عندما تستقبل وحدة التحكم إشارة رفض، فإنها تقوم بتنشيط الرافض لإزالة الزجاجة المحددة المقابلة للمعرف المخزن.

4.3 مكونات الحصول على الصور

• مصدر الضوء: يُستخدم مصدر إضاءة LED للمنطقة بعمر افتراضي يصل إلى 30,000 ساعة. باستخدام الإضاءة الأمامية، يضمن الجهاز وضوح معالم الجسم المُعاين. في الصورة الملتقطة، تظهر فوهة الزجاجة كحلقة ساطعة متصلة. تُستخدم عدسة ثابتة التركيز مع إمكانية ضبط الفتحة يدويًا. تُضبط حلقة التركيز لتحقيق أقصى قدر من الوضوح على سطح مستشعر CCD، بينما تُضبط حلقة الفتحة بدقة لضمان سطوع مثالي للصورة.

• الكاميرا: يتم استخدام كاميرا CCD تناظرية ذات مصفوفة منطقة، تتميز بدقة 640 × 480 بكسل وقادرة على التقاط ما يصل إلى 60 إطارًا في الثانية.

4.4 وحدة الكشف عن فم الزجاجة:

عملية معالجة الصور

4.5 نطاق الاختبار والدقة

4.5.1 عناصر التفتيش
أ. الثقوب العابرة
ب. التقطيع الداخلي
ج. التقطيع الخارجي
د. التقطيع الموضعي
هـ. عنق زجاجة مشوه أو بيضاوي الشكل

4.5.2 دقة الكشف