آلة فحص الزجاجات المعبأة

1. نظرة عامة على المشروع

1.1 اسم المشروع: نظام فحص تشطيب الزجاجات الزجاجية عبر الإنترنت

يعتمد هذا النظام على أحدث تقنيات الرؤية الآلية لتحقيق فحص آلي كامل، بدون تلامس، وعبر الإنترنت لتشطيبات الزجاجات. ويكشف بفعالية عن عيوب مثل التشوه والكسر في فوهة الزجاجة، مما يضمن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

السعة المقدرة: ما يصل إلى 48000 زجاجة في الساعة

2. المتطلبات البيئية

• نطاق الارتفاع: مناسب للتثبيت على ارتفاعات تتراوح بين 5 إلى 3000 متر فوق مستوى سطح البحر.

• درجة حرارة التشغيل: مصممة للاستخدام في بيئات تتراوح من 5 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية.

• الرطوبة النسبية: الأداء الأمثل عند 50% - 65% رطوبة نسبية.

• ظروف المصنع: يجب أن تتوافق الورشة مع المعايير الوطنية لتسوية الأرضية وقدرتها على تحمل الأحمال لضمان تشغيل الماكينة بشكل مستقر وموثوق.

• شروط التخزين: عند التسليم، يجب تخزين المعدات والمكونات في منشآت مطابقة للمعايير الوطنية. أثناء التخزين، يلزم إجراء عمليات تشحيم وصيانة مناسبة لمنع تلف السطح أو تشوهه، مما قد يؤثر على التركيب أو التشغيل أو التشغيل التجريبي.

ظروف تشغيل المعدات

• مستوى الضوضاء: ≤ ٨٥ ديسيبل. قد تختلف قيم الضوضاء الفعلية حسب نوع الحاوية، ومواصفات العبوة، وقوة الآلة، والخصائص الصوتية للمبنى.

• مصدر الطاقة: الاتصال بين الخزانة الكهربائية الرئيسية للعميل وخزانة المعدات.

• الطاقة الرئيسية: 3 × 380 فولت تيار متردد ±10%، 50 هرتز، 3PH + N + PE

• قوة الإضاءة: 220 فولت، 50 هرتز، أحادي الطور

• ملاحظة: يجب إبلاغك مسبقًا بمتطلبات الجهد الكهربي الخاصة؛ وقد تختلف مواصفات المعدات ووقت التسليم والتسعير وفقًا لذلك.

• إجمالي استهلاك الطاقة: حوالي 1.0 كيلو واط

• جهد التحكم: 24 فولت تيار مستمر

• الهواء المضغوط: 4-6 بار (مطلوب توصيل أنابيب الهواء من مصدر الهواء الخاص بالعميل إلى الوحدة الرئيسية للمعدات).

نظرة عامة على المعدات

آلة فحص تشطيب الزجاجات

• الموديل: MT-PK021

• الكمية: مجموعة واحدة

• القدرة الإنتاجية: 48000 زجاجة / ساعة

• الحاويات المتوافقة: زجاجات PET وPE

• خط الإنتاج المطبق: خطوط عالية السرعة بمعدل 48000 زجاجة/ساعة

• موضع التركيب: مدمج داخل آلة النفخ - إما عند نقطة خروج الزجاجة من القالب أو على طول سلسلة الناقل، اعتمادًا على تخطيط الموقع.

4.2 مبدأ عمل النظام وعملية العمل

الشكل 4: مبدأ عمل النظام ومخطط التدفق

مبدأ تشغيل النظام وسير العمل

1. كشف الزجاجة:
   عند مرور الزجاجة عبر مستشعر تحديد الموقع، يتم الكشف عن وجودها. ثم تسجل وحدة التحكم رقم تعريف الزجاجة وقيمة التشفير الحالية.

2. التقاط الصور ومعالجتها:
   يُشغّل مستشعر تحديد الموقع الكاميرا لالتقاط صورة لتشطيب الزجاجة. يُحلّل معالج الصور الصورة بعد ذلك، وتُنقل النتائج إلى واجهة المستخدم لعرضها آنيًا، وإلى وحدة التحكم التي تُجهّز لاحتمال رفض الزجاجات المعيبة.

3. رفض العيب:
   إذا كشف التحليل عن وجود عيب، ترسل وحدة التحكم إشارة إلى نظام الرفض، والذي يقوم بإزالة الزجاجة المقابلة من خط الإنتاج.

4.3 مكونات التقاط الصور

• مصدر الضوء:
  يوفر مصدر إضاءة LED للمنطقة، بعمر افتراضي يصل إلى 30,000 ساعة، إضاءة أمامية، مما يضمن رؤية واضحة لمنطقة الفحص. في هذا الإعداد، يظهر طلاء الزجاجة كحلقة ساطعة مستمرة في الصورة الملتقطة. تُستخدم عدسة ثابتة التركيز ذات فتحة يدوية؛ حيث يتم ضبط حلقة التركيز لزيادة وضوح مستشعر CCD، بينما يتم ضبط حلقة الفتحة بدقة لتحسين سطوع الصورة.

• آلة تصوير:
  يعتمد النظام على كاميرا CCD تناظرية ذات مصفوفة منطقة بدقة 640 × 480 بكسل، قادرة على التقاط الصور بسرعات تصل إلى 60 إطارًا في الثانية.

4.4 وحدة الكشف عن فم الزجاجة:

عملية معالجة الصور

4.5 محتوى الاختبار والدقة:

4.5.1 محتوى الاختبار

أ. من خلال الثقب

ب. الشريحة الداخلية

ج. شريحة خارجية

د- شريحة النقطة

هـ. عنق الزجاجة المشوه (البيضاوي)

4.5.2 دقة الكشف