آلة فحص فم الزجاجة

1. نظرة عامة على المشروع

1.1 اسم المشروع: جهاز فحص تشطيب الزجاجات عبر الإنترنت

يعتمد هذا النظام على تكنولوجيا الرؤية الآلية المتقدمة لإجراء فحص آلي بالكامل وغير تلامسي عبر الإنترنت لتشطيبات الزجاجات الزجاجية، مع اكتشاف التشوه والكسر بدقة عالية.

تم تصميم المعدات لإنتاج ما يصل إلى 48000 زجاجة في الساعة.

الظروف البيئية

• ارتفاع التشغيل: 5-3000 متر فوق مستوى سطح البحر

• درجة حرارة التشغيل: 5 درجة مئوية – 40 درجة مئوية

• الرطوبة النسبية: 50% – 65% رطوبة نسبية

• متطلبات المصنع: يجب أن تتوافق تسوية الأرضية، وقدرتها على تحمل الأحمال، وظروف الموقع ذات الصلة مع المعايير الوطنية لضمان التشغيل السليم للآلة.

• متطلبات التخزين: بعد التسليم، يجب تخزين جميع المعدات والمكونات في منشآت مطابقة للمعايير الوطنية. أثناء التخزين، يجب إجراء عمليات تشحيم وصيانة مناسبة لتجنب تلف السطح أو التآكل أو التشوه الذي قد يؤثر على التركيب والتشغيل والتشغيل السليم.

ظروف تشغيل المعدات

• مستوى الضوضاء: ≥85 ديسيبل (قد تختلف الضوضاء الفعلية حسب نوع الحاوية/العبوة، وقوة الماكينة، وصوتيات المصنع، والعوامل البيئية الأخرى).

• ربط الطاقة: بين الخزانة الكهربائية الرئيسية للعميل وخزانة المعدات.

• مصدر الطاقة الرئيسي: 3 × 380 فولت تيار متردد ±10%، 50 هرتز، 3 PH + N + PE.

• قوة الإضاءة: 220 فولت، 50 هرتز، أحادي الطور.
  (بالنسبة للجهد غير القياسي، يلزم الإخطار المسبق، حيث قد يؤثر ذلك على المواصفات وجدول التسليم والتسعير.)

• إجمالي استهلاك الطاقة: حوالي 1.0 كيلو واط.

• جهد التحكم: 24 فولت تيار مستمر.

• متطلبات الهواء المضغوط: 4-6 بار (يجب على العميل توفير اتصال الأنابيب من مصدر الهواء إلى المعدات).

وصف المعدات

4.1 آلة فحص تشطيب الزجاجة

• الاسم: آلة فحص تشطيب الزجاجات

• الموديل: MT-PK021

• الكمية: مجموعة واحدة

• السرعة المقدرة: 48000 زجاجة في الساعة

• الحاويات المناسبة: زجاجات PET وPE

• خط الإنتاج المتوافق: خط تعبئة وتغليف PET/PE بطاقة 48,000 زجاجة/ساعة

• مكان التركيب: يتم تركيبه داخل آلة النفخ، إما عند نقطة خروج الزجاجات من القالب أو على طول سلسلة الناقل.

4.2 مبدأ عمل النظام وعملية العمل

الشكل 4: مبدأ عمل النظام ومخطط التدفق

مبدأ تشغيل النظام وسير العمل

1. عندما تمر كل زجاجة بمستشعر تحديد الموقع، يكتشف المستشعر وجودها وتسجل وحدة التحكم معرف الزجاجة المقابل بالإضافة إلى قيمة التشفير الحالية.

2. يقوم المستشعر بعد ذلك بتشغيل الكاميرا لالتقاط صورة لفوهة الزجاجة. بعد التقاط الصورة، تُعالج بواسطة معالج الصور، وتُرسل النتائج إلى واجهة المستخدم (HMI) لعرضها آنيًا، وكذلك إلى وحدة التحكم استعدادًا لرفض الزجاجات ذات التشطيبات المعيبة.

3. عندما يتم تأكيد وجود عيب، تقوم وحدة التحكم بإرسال إشارة إلى الرافض لإزالة الزجاجة المحددة المرتبطة بالمعرف المسجل.

4.3 مكونات التقاط الصور

• مصدر الضوء: يُستخدم مصدر إضاءة LED للمنطقة بعمر افتراضي يصل إلى 30,000 ساعة. بفضل الإضاءة الأمامية، يُظهر هذا المصدر صورة واضحة للهدف. في الصورة الملتقطة، تظهر فوهة الزجاجة كحلقة ساطعة متصلة. تُستخدم عدسة ثابتة التركيز مع تحكم يدوي في الفتحة؛ حيث تُضبط حلقة التركيز لتحقيق أقصى وضوح للصورة على مستشعر CCD، بينما تُضبط حلقة الفتحة بدقة لتحسين السطوع.

• الكاميرا: يستخدم النظام كاميرا CCD تناظرية ذات منطقة مصفوفة بدقة 640 × 480 بكسل ومعدل التقاط يصل إلى 60 إطارًا في الثانية.

4.4 وحدة الكشف عن فم الزجاجة:

عملية معالجة الصور

4.5 نطاق التفتيش والدقة

4.5.1 عناصر التفتيش
أ. الكشف عن الثقوب العابرة
ب. التشقق على السطح الداخلي
ج. التشقق على السطح الخارجي
د. التقطيع من النوع الموضعي
هـ. تشوه عنق الزجاجة (الشكل البيضاوي)

4.5.2 دقة الكشف