جهاز كشف تسربات الاكياس

أنا. مقدمة المنتج

1. نظرة عامة على الأداء

MT-DZ-XL-S2-01 هو نظام اختبار وظيفي مؤتمت بالكامل، مصمم لبيئات الإنتاج عالية السرعة، بسعة فحص قصوى تبلغ 300 عبوة في الدقيقة. يعتمد النظام على طريقة اختبار إلكترونية قائمة على التلامس، تقيس خصائص الضغط الداخلي للمنتجات المعبأة بدقة وبشكل مباشر، مما يوفر بيانات مستقرة وموثوقة. وبالمقارنة مع أنظمة مماثلة محلية ودولية، يتميز هذا النظام بدقة اختبار أعلى.

يعتمد النظام على تقنية كشف ضغط السير، التي طُوّرت وحُسِّنت على مدى أكثر من عشر سنوات من البحث والتطبيق. أثناء النقل، تُطبّق آلية سير مرنة ضغطًا مُتحكّمًا به على المنتج. ثم يرصد مستشعر مُثبّت على الجانب استجابة الضغط الداخلي، التي تُحوّلها وحدة التحكم إلى إشارة رقمية وتُعالَج لتقييم الضغط الداخلي للمنتج وجودة إحكام الغلق.

2. المنتجات المطبقة

• صناديق أو أكياس تحتوي على النيتروجين السائل

• أكياس التغليف البلاستيكية التي تحتوي على غاز أو بخار

• أكياس ورق الألمنيوم السائلة

3. وظائف التفتيش

• تحديد التسرب الناتج عن الأختام المعيبة

• الكشف عن انخفاض الضغط أو الانتفاخ المفرط في العبوة

4. الميزات والمواصفات الرئيسية

1. التتبع التلقائي لسرعة خط الإنتاج؛ حيث يتوقف النظام عند توقف الخط لتجنب انفجار المنتج أو التشويش.

2. معدل فحص يتجاوز 300 عبوة في الدقيقة.

3. متوافق مع اختبار المنتجات ذات الضغط العالي والمنخفض.

4. دقة قياس الضغط تصل إلى ±0.02 ميجا باسكال.

5. القدرة على الاختبار بسرعة عالية.

6. واجهة HMI (واجهة الإنسان والآلة) سهلة الاستخدام.

7. عرض ديناميكي في الوقت الحقيقي لمجموعات بيانات الرفض المتعددة.

8. نظام إنذار مرئي للتأثيرات غير الطبيعية.

9. واجهة كاملة باللغة الصينية.

10. خوارزمية معالجة الإشارة الرقمية المعتمدة على Maotong DSP.

11. دعم فني عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

12. وظيفة إيقاف الرفض المستمر التلقائي.

6. مخطط تخطيطي لعملية بثق المعدات

ندمج آلية توجيه أمامية تضغط المنتج مسبقًا للحفاظ على ضغط ثابت قبل الفحص. في حال وجود أي تسرب، يسمح النظام بأقصى قدر من تخفيف الضغط ويقيس الضغط المتبقي عند طرف التفريغ. بالنسبة للمنتجات السليمة، يبقى تباين الضغط ضئيلًا، بينما تُظهر المنتجات المعيبة أو سيئة الإغلاق انحرافًا كبيرًا عن نطاق الضغط الطبيعي. يضمن هذا النهج كشفًا دقيقًا للتسربات وعيوب الإغلاق.

7. مبدأ الكشف

أثناء تحرك كل منتج على طول الناقل، يرصده مستشعر تحديد المواقع أولاً، ويسجل معرفه الفريد وإشارة المشفر اللحظية عبر وحدة التحكم. ثم يُفعّل المستشعر مستشعر القوة، الذي يلتقط الضغط اللحظي الذي يُطبّقه المنتج على السير. تُنقل بيانات الضغط هذه عبر الشبكة إلى لوحة معالجة إشارات ماوتونغ، حيث تُحلّل وتُعالج. تُعرض النتائج في آنٍ واحد على واجهة المستخدم (HMI) وتُرسل إلى وحدة التحكم. في حال تأكيد حالة الرفض، تُوجّه وحدة التحكم الرافض لإزالة المنتج ذي المعرف المقابل الذي لا يستوفي معايير الضغط.

ثانيا. تركيب المعدات

1. التحميل والتفريغ والتخزين

أثناء النقل، يجب تغليف المعدات وتثبيتها بإحكام، مع إيلاء اهتمام خاص لحماية المستشعر من القوى الخارجية أو الشد. يجب تغليف الجهاز بمادة مقاومة للرطوبة والصدمات لمنع الخدوش أو الانبعاجات أو تسرب الماء، ويجب تثبيته بإحكام في مركبة النقل لتجنب أي ضرر ناتج عن الحركة.
عند التفريغ، استخدم معدات مناولة متخصصة وتأكد من تثبيت الآلة بإحكام لمنع الانزلاق. أثناء التخزين والاستخدام، يجب أن تتوافق البيئة مع الشروط المحددة: رطوبة نسبية تتراوح بين 10% و80%، ودرجة حرارة تتراوح بين 0 درجة مئوية و50 درجة مئوية.

2. متطلبات التثبيت

2.1 تأكد من وضع الماكينة بشكل أفقي، مع محاذاة حزام الناقل المشبك بشكل موازٍ لحزام الناقل السفلي.
2.2 قبل تشغيل الجهاز، افحص جميع توصيلات الكابلات وتأكد من توصيل صندوق التحكم بالرف بشكل صحيح بالأرض.
2.3 مصدر الطاقة: تيار متردد أحادي الطور 220 فولت، 50 هرتز؛ إجمالي الطاقة 250 وات.
2.4 الهواء المضغوط: 4-8 بار؛ يجب أن تتوافق الجودة مع معايير الصناعة.
2.5 للحصول على أفضل أداء اختبار، يوصى بفحص المنتجات بعد التبريد، مع تثبيت النظام على قسم ناقل مستقيم بطول 1.5 إلى 2 متر.

3. الهيكل والمواصفات

• الأبعاد: كما هو موضح أعلاه

• الإطار: مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مدمج مع الناقل

• الوزن: حوالي 100 كجم

ثالثًا: إرشادات السلامة

قبل التشغيل، يجب مراعاة الاحتياطات التالية:

3.1 يسمح بالتشغيل فقط من قبل الموظفين المدربين.
3.2 لا يجوز إجراء الصيانة إلا بواسطة موظفين مدربين مهنياً.
3.3 تأكد من وجود جميع تحذيرات السلامة وأجهزة الحماية قبل بدء تشغيل النظام.
3.4 لا تعمل والغطاء مفتوح؛ لا يفتح إلا بعد فصل الطاقة والهواء المضغوط.
3.5 أبقِ يديك بعيدًا عن مجموعة قضيب توصيل أسطوانة الرفض أثناء التشغيل.
3.6 لا تعيق أو تلمس مستشعر الضوء الكهربائي أثناء التشغيل لتجنب التشغيل الخاطئ أو الإصابة.
3.7 لا تفصل أي توصيلات كهربائية أثناء تشغيل الجهاز لتجنب تلف المكونات.
3.8 استخدم علامات التحذير أثناء الصيانة لتجنب الإصابة العرضية.
3.9 تأكد من إيقاف تشغيل النظام والأجهزة الخارجية قبل إجراء الاتصالات؛ واستعد الطاقة فقط بعد الاتصال الآمن.
3.10 نظرًا لأن الأجهزة الإلكترونية الداخلية حساسة للكهرباء الساكنة، فتأكد من تأريض إطار الماكينة وخزانة التحكم بشكل صحيح.