آلة كشف عيوب الطباعة النافثة للحبر

نظام فحص الطباعة النافثة للحبر، مستوى السائل، والحلقة الواقية من العبث

أولاً: نظرة عامة على المشروع

1. اسم المشروع

نظام فحص الطباعة النافثة للحبر، مستوى السائل، والحلقة الواقية من العبث

2. وصف المشروع

صُمم نظام الفحص المقترح للفحص الآلي لجودة زجاجات PET. يكتشف العيوب المتعلقة بسلامة الغطاء، حالة الحلقة الواقية من العبث، مستوى السائل، وجودة الطباعة النافثة للحبر. سيتم رفض أي زجاجة تُعتبر غير مطابقة تلقائياً من خط الإنتاج.

3. السرعة القصوى للإنتاج

حتى 60,000 زجاجة في الساعة

4. الحاوية المناسبة

زجاجات PET

5. نطاق الحجم المناسب

200 مل – 2 لتر

ثانيًا: الظروف البيئية والموقعية

1. ارتفاع التركيب

5–3,000 متر فوق مستوى سطح البحر

2. درجة الحرارة المحيطة

5°C–40°C

3. الرطوبة النسبية

50%–65% رطوبة نسبية

4. متطلبات موقع المصنع

يجب أن يوفر موقع التركيب استواءً كافيًا للأرضية، وقدرة تحمل هيكلية، وغيرها من شروط الموقع اللازمة وفقًا للمعايير الوطنية المعمول بها لضمان تشغيل موثوق ومستقر للمعدات.

5. متطلبات التخزين

بعد التسليم، يجب تخزين المعدات ومكوناتها في بيئة تتوافق مع معايير التخزين الوطنية المعمول بها. يجب تنفيذ التزييت المناسب، والحماية من التآكل، والصيانة الوقائية أثناء التخزين لمنع تلف السطح، أو التآكل، أو التشوه، أو أي حالات أخرى قد تؤثر سلبًا على التركيب والتشغيل والاختبار اللاحق.

ثالثًا: متطلبات المرافق والتشغيل

1. مصدر الطاقة الكهربائية

220 فولت تيار متردد، 50 هرتز، أحادي الطور

يجب تأكيد أي متطلبات جهد خاصة أو غير قياسية قبل تقديم الطلب. قد تؤدي التغييرات في مصدر الطاقة المحدد إلى تعديلات مقابلة في تكوين المعدات، ومدة التصنيع، وتكلفة المشروع.

2. إجمالي استهلاك الطاقة

حوالي 2.4 كيلو واط

3. جهد التحكم

24 فولت تيار مستمر

4. إمداد الهواء المضغوط

4–12 باسكال

يجب على العميل توفير خط أنابيب الهواء المضغوط من مصدر الهواء إلى وحدة المعدات الرئيسية.

ملاحظة: يرجى التحقق من وحدة ضغط الهواء المضغوط. بالنسبة لمعدات الفحص الصناعي، قد يكون المقصود 4–12 بار / 0.4–1.2 ميجاباسكال بدلاً من 4–12 باسكال.

رابعًا: وظائف المعدات ونطاق الفحص

1. موقع التركيب

يجب تركيب نظام الفحص في الموقع المحدد وفقًا لتخطيط خط الإنتاج العام ومتطلبات العملية.

2. عناصر الفحص

النظام قادر على اكتشاف العيوب التالية:

• الغطاء مفقود

• الغطاء مرتفع أو غير مثبت بشكل صحيح

• الغطاء غير محاذٍ

• حلقة الأمان تالفة أو مكسورة

• مستوى سائل منخفض

• رمز الحبر النفاث مفقود

• تغطية حبر زائدة أو طباعة حبر نفاث غير طبيعية

• رمز الحبر النفاث غير صحيح أو معيب

3. مبدأ الفحص والتحكم

الخطوة 1 – كشف الزجاجة وتتبعها

عندما تدخل كل زجاجة PET إلى منطقة الفحص، يكتشف مستشعر التموضع الزجاجة ويرسل إشارة تحفيز إلى نظام التحكم.

يقوم نظام التحكم بتعيين معرّف فريد لكل زجاجة ويزامن المعرّف مع معلومات الموقع اللحظية للمشفّر. وهذا يتيح تتبعًا دقيقًا لكل زجاجة طوال عملية الفحص والرفض.

الخطوة 2 – التقاط الصور وتحليل العيوب

استنادًا إلى موقع الزجاجة ومعلومات المشفّر، يقوم نظام التحفيز بتفعيل وحدات الكاميرا لالتقاط الصور في ثلاث مناطق فحص رئيسية:

1. غطاء الزجاجة

2. مستوى السائل

3. وضع العلامات بالحبر النفاث

يركز فحص الحبر النفاث على الكود/العلامة المطبوعة نفسها، وليس على تشغيل أو حالة طابعة الحبر النفاث.

تتم معالجة وتحليل الصور الملتقطة بواسطة نظام معالجة الرؤية. يتم عرض نتائج الفحص في الوقت الفعلي على واجهة الإنسان والآلة (HMI) ويتم إرسالها في الوقت نفسه إلى وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لمزيد من المعالجة المنطقية وتحديد العيوب.

الخطوة 3 – الرفض التلقائي للعيوب

عند تحديد زجاجة معيبة، تقوم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) بربط نتيجة الفحص بمعرف الزجاجة المقابل وتتبع موقعها في الوقت الفعلي باستخدام بيانات جهاز التشفير.

عند وصول الزجاجة المعيبة إلى محطة الرفض، ترسل وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أمر رفض إلى آلية الرفض التلقائي، والتي تقوم بإزالة الزجاجة غير المطابقة المحددة من خط الإنتاج.

تضمن هذه العملية ذات الحلقة المغلقة تتبعًا دقيقًا للزجاجات، وتحديدًا موثوقًا للعيوب، ورفضًا تلقائيًا للمنتجات المعيبة دون مقاطعة الإنتاج المستمر.

4. المكونات الميكانيكية للمعدات

5. التركيب الكهربائي للمعدات

6. رسم تخطيطي لهيكل الخزانة

كشف مستوى السائل عند الغلق (كشف مستوى السائل عند الغلق في المحطتين الأولى والثالثة)

فحص الطباعة النافثة للحبر (المحطة 2، فحص الطباعة النافثة للحبر بكاميرا واحدة)

7. فحص الغطاء

يستخدم هذا الوحدة ثلاث كاميرات CCD موضوعة بزوايا مختلفة لالتقاط صور لكل زجاجة، مما يقلل بشكل فعال من النقاط العمياء. مزودة بعدسات بصرية متخصصة، تقوم بتصفية الضوء من اتجاهات متعددة لتحسين وضوح الصورة وكفاءة الالتقاط. صُمم النظام لتحديد العيوب المتعلقة بالغطاء، بما في ذلك الأغطية المفقودة، والأغطية المرتفعة، والأغطية المائلة، والأغطية التالفة.

صور التقاط أغطية زجاجات PET بواسطة كاميرا CCD

8. كشف مستوى السائل

تستخدم هذه الوحدة كاميرا CCD لالتقاط صورة أمامية لمستوى السائل في الزجاجة. تضمن أن سطح السائل داخل الحاوية يظهر بمحاذاة أفقية عندما تكون الزجاجة في حالة سكون. من خلال معالجة الصور، يتم عرض المنطقة الواقعة أسفل مستوى السائل باللون الأسود، بينما يظهر الجزء العلوي الذي يمثل المساحة الفارغة من الزجاجة باللون الأبيض. ثم يتم تطبيق خوارزمية متخصصة للتمييز بين ما إذا كان مستوى السائل أعلى أو أسفل العتبة المحددة مسبقًا.

         صورة زجاجة PET التي التقطتها الكاميرا         صورة معالجة لاكتشاف مستوى السائل

9. فحص طباعة الحبر النفاث

تستخدم هذه الوحدة كاميرا CCD لالتقاط صور لطباعة الحبر على الزجاجات والأغطية من الأمام. ثم تقوم بتحليل الصور الملتقطة رقميًا وترفض تلقائيًا وبشكل دقيق الزجاجات ذات طباعة الحبر غير المؤهلة. وهي متوافقة مع الأغطية الصفراء ذات الحبر الأسود والأغطية السوداء ذات الحبر الأبيض.

تأثير معالجة التعرف على الصور النموذجية

10. دقة الكشف